电热锅炉的核心部件是电加热管，对它的主要要求是：工作可靠、能自动除垢、不烧坏、寿命长。

1． 保证电热管寿命的措施：

①镍铬铁合金元件

所用的INCO800镍铬铁合金耐热温度高达816℃，即使结垢也不容易烧坏，它机械强度高，耐腐蚀，化学稳定性好，适用于电热锅炉的各种水质。

②最优的功率密度设计

电热管的基本参数是功率密度，它是电热管壁每平方英寸传热的功率。功率密度过低，带来电热管尺寸加大，炉体及锅炉房占地面积增大，同时电热管膨胀量小，不容易自动除垢，影响寿命；瓦密度过高，则管内电阻丝温度高，也影响寿命。我公司采用的电热管有最优的功率密度设计，既保证了电热管的寿命也保证了其除垢功能。它的寿命远高于国际同类电热管的水平。

③电极端结构

镍铬电阻丝熔焊在直径较大的电极端上，通过电极端与电源连接，电极端可确保法兰板下电热管起始部有80mm长的不加热部分，使镍铬丝接头处温度较低，防止接头烧坏。

④U型管设计

电热管直径8mm，结构为U型管设计，管壁光滑，管和管之间有宽敞的空间，不容易结垢，不容易堆积杂质，对蒸汽锅炉，管壁不容易积存“汽袋”，而导致接头烧坏。

U型管结构允许自由膨胀，采用了最优的功率密度，U型管有足够的膨胀量能自行除垢，不会由于结垢而烧坏电热管。

⑤高纯度高密度的氧化镁填料

镍铬电阻丝在电热管中同心配置，电阻丝与管之间填以高纯度的氧化镁粉，它起绝缘和传热作用。氧化镁的填充密度对电热管的工作可靠性至关重要。高密度的填充可保证绝缘良好，传热均匀。

2、不锈钢法兰连接

采用不锈钢S304法兰连接，密封性好。采用镍铬铁合金元件，允许电热管工作温度较高，因而工作紧凑，管径仅8mm，法兰尺寸仅2-1/2″×2-1/2″，这将使炉体紧凑、锅炉房站地面积小等一系列优点。法兰尺寸小，可在锅筒不放水情况下更换电热管，更换时水量小。